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塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。

我們在進(jìn)行塑膠模具加工的時候。有的時候會在塑件注塑成型后，塑件從模具型腔中脫出，無論是采用單一的或多元件的頂出機(jī)構(gòu)，其脫模工作一般都是一次性完成的。但有時由于塑件的特殊形狀或生產(chǎn)自動化的需要，在一次脫模工作完成后，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。

傳統(tǒng)的塑料模塑件的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現(xiàn)在有一種最新脫模技術(shù)可以輕松解決塑膠脫模問題。

在塑膠模具行業(yè)中，特別是需要用各種樹脂化合物進(jìn)行高度復(fù)雜的設(shè)計，外觀高光澤精加工時 ，存在很多不可解決的問題。

納米脫模涂層可以在塑膠模具表面，甚至在塑膠模具的插件表面形成涂層，可明顯的降低這些表面的摩擦系數(shù)，不必使用傳統(tǒng)的脫模劑即可達(dá)到高度光澤的加工面. 即使在所使用的設(shè)計及塑料化合物使得工具維修停產(chǎn)期較長，以致于生產(chǎn)產(chǎn)量低，經(jīng)濟(jì)上不可行的臨界情況下，納米脫模涂層也可延長不間斷生產(chǎn)時間，明顯降低機(jī)器/工具維護(hù)停產(chǎn)期. 使塑膠模具生產(chǎn)發(fā)揮最大的效率和作用，減少浪費(fèi)。納米脫模涂層不僅改善了塑膠模具表面的光滑度、精確度，還大幅度提高了塑膠模具制造工業(yè)的生產(chǎn)率!